機床精度是一個系統(tǒng)的有機組成，而不是某個因素決定，缺一不可。圍繞這句話，我們來分解一下機床主要由哪些方面來組成并簡單聊聊行業(yè)現(xiàn)狀。

1. 機床設(shè)計

機床設(shè)計是一個機床的靈魂。優(yōu)優(yōu)的設(shè)計理念往往是一個多方面的綜合體現(xiàn)，首要保證應(yīng)該是高穩(wěn)定性、高精度、耐用性等。這是一臺機床的設(shè)計目標(biāo)，在保證此目標(biāo)的前提下，還需要考慮到機加可行性、裝配合理性、后續(xù)使用是否人性化等等。如日本的機床，看似并無特別之處，但是其精度、穩(wěn)定性、耐用性都是國際水平。國內(nèi)遍地的機床生產(chǎn)廠家，模仿其產(chǎn)品的不在少數(shù)，但是能望其項背的基本沒有。退一步來說，能在國內(nèi)眾多機床廠商拉出距離的也難尋一二。這便是高精度機床對設(shè)計細節(jié)的把握到爐火純青！

2. 機床鑄件

一臺機床鑄件是骨骼，是承受切削扭矩力和分散震動力的關(guān)鍵，是整機穩(wěn)定性的基礎(chǔ)，就像是一幢大樓的基礎(chǔ)，你造三四層高的房子，地基基礎(chǔ)當(dāng)然不需要那么好，可是你是高精度機床，離開了好鑄件，就算是主軸絲桿導(dǎo)軌，整機的精度一年之后蕩然無存。國內(nèi)眾多機床制造商對鑄件的重視程度并不高，往往可以接受絲桿導(dǎo)軌貴一點，但鑄件就是按噸算。日本德國的機床用了十幾年依然精度良好，鑄件功不可沒，對采購鑄件更是非常用心，鑄件采購人員很多是鑄造行業(yè)的人士或者受過鑄造高等教育，鑄件廠也是對國外機床鑄件的品質(zhì)控制了然于心，一絲不茍。

3.機械加工

機械加工非常之重要，高精度的鑄件加工，才能保證高精度的機床裝配，但是精度高的機加工工序，需要更高的加工費用，高精度機床鑄件的加工，都是需要大型機加工設(shè)備，進口的龍門五面體，包括新日本工機，以及高精度坐標(biāo)鏜床。

高精密坐標(biāo)鏜床加工中心有三井精機、山琦馬扎克等，這些坐標(biāo)鏜床的加工費用非常貴，當(dāng)然也可以用國產(chǎn)的龍門和鏜床做加工，再用導(dǎo)軌磨磨出精度。

據(jù)我的了解，國內(nèi)很多的機床鑄件加工，都是先用國產(chǎn)的龍門和鏜床加工出一定精度，再上導(dǎo)軌磨床上磨出精度，這是一般機床機加工費用低價的，也是整個機加工設(shè)備投入比較省錢的，而高精度機床，是在高精度龍門上粗加工精加工和精修三個步驟，然后用人工鏟刮達到超高精度。

兩種加工方式，對機床長期的穩(wěn)定性和精度保持率，相信業(yè)內(nèi)人士會給出答案，反正我相信都是專業(yè)生產(chǎn)機床的 ，愿意多花錢在機加工上面，肯定有自己的道理！

4.系統(tǒng)

系統(tǒng)決定了機床的關(guān)鍵精度，也是我們國家*欠缺的，常規(guī)進口系統(tǒng)有發(fā)那科、三菱、西門子、海德漢、力士樂，國產(chǎn)有廣數(shù)和華中數(shù)控，有新代、寶元等。

我們的大機床國企搞了幾十年，花了很多很多億，依然沒有被市場**認(rèn)可的數(shù)控系統(tǒng)，國家年年花大量外匯去買三菱、發(fā)那科系統(tǒng)，發(fā)那科系統(tǒng)被**應(yīng)用與龍門、臥加、立加、車床，鈑金機床，甚至機器人，不過國產(chǎn)的精雕很爭氣，開發(fā)了屬于中國人自己的系統(tǒng)，并得到眾多使用者認(rèn)可。

5. 絲桿、導(dǎo)軌、主軸

  絲桿、導(dǎo)軌、主軸這些主要還是購買的進口品牌。真正由國內(nèi)自主生產(chǎn)的還是在極少數(shù)。近幾年來主軸廠商有所提升，如昊志、愛貝科等等。性能上相較以前有一定的提高，但相對于進口而言仍存在一定差距。

6. 裝配和調(diào)試

    機床的裝配和調(diào)試對人員的要求是非常高的。我們常說的工匠精神工匠精神，裝配和調(diào)試作為機床制造的一個環(huán)節(jié)，對整體的流程都具有一個整體調(diào)控的作用。機械鏟配、研刮、整機伺服調(diào)試等，都需要有一個嚴(yán)格的流程監(jiān)控及管理。每一環(huán)節(jié)的裝配數(shù)據(jù)必須記錄在冊。曾經(jīng)的上海德馬吉的現(xiàn)場裝配車間，裝配流程是流水線，一個機型一條線，每個工位對應(yīng)的裝配工序好完成，用滑軌平臺推到下一個工序，中間有非常多的裝配記錄，現(xiàn)場從不用賽片調(diào)精度，調(diào)試精度是**的關(guān)鍵，一般都有幾位高水平的大師在調(diào)試精度。